L'azienda è impegnata nello sviluppo, nella promozione e nell'applicazione di nuovi materiali resistenti all'usura, nuove tecnologie e nuovi prodotti e ha stabilito relazioni di cooperazione a lungo termine con Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, ecc. È stata riconosciuta come "piccole e medie imprese scientifiche e tecnologiche della provincia di Henan" e "impresa pilota innovativa della provincia di Henan" dal dipartimento provinciale di scienza e tecnologia di Henan; "centro di ricerca sulla tecnologia ingegneristica dei materiali ad alta temperatura della bauxite della provincia di Henan" riconosciuto dal dipartimento provinciale di industria e tecnologia dell'informazione di Henan; a dicembre 2019 ha superato la certificazione di integrazione di industrializzazione e informatizzazione da parte della commissione nazionale per l'industria e la tecnologia dell'informazione a marzo; è stata riconosciuta come impresa "specializzata, speciale e innovativa" nel 2020; è stata riconosciuta come impresa nazionale ad alta tecnologia nel 2021.
Perché scegliere noi
La nostra fabbrica
L'azienda è impegnata nello sviluppo, nella promozione e nell'applicazione di nuovi materiali resistenti all'usura, nuove tecnologie e nuovi prodotti e ha instaurato rapporti di cooperazione a lungo termine con Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, ecc.
I nostri prodotti
Materiale di sostegno in ceramsite ad alta densità e alta resistenza, materiale di sostegno in ceramsite a bassa densità e alta resistenza, materiale di sostegno in ceramsite a media densità e alta resistenza, materiale di sostegno in ceramsite a bassissima densità e alta resistenza.
Mercato di produzione
I prodotti di supporto per la fratturazione di Zheng Nai Petroleum sono pienamente conformi agli standard del laboratorio di valutazione dei supporti per la fratturazione e l'acidificazione della filiale di Langfang del China Petroleum Exploration and Development Research Institute, dell'American Stim-Lab e del British Frac-Tech Laboratory.
Il nostro certificato
Le prestazioni del prodotto hanno raggiunto il livello di leader internazionale e hanno superato la certificazione APIQ1 dell'American Petroleum Institute. Il laboratorio di Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. ha superato la certificazione CNAS per l'accreditamento del laboratorio nazionale.
Materiale di sostegno per fratturazione
La linea di produzione di materiale di sostegno per fratturazione è una linea di produzione industriale utilizzata per produrre materiale di sostegno per fratturazione. Il materiale di sostegno per fratturazione del petrolio è un materiale di supporto utilizzato nel processo di estrazione di petrolio e gas naturale. Può mantenere un'elevata conduttività dei pozzi di petrolio e gas e aumentare la produzione di petrolio e gas naturale.
Supporto per sabbia di fratturazione
La sabbia di ceramsite ha un'elevata resistenza alla fratturazione ed è utilizzata principalmente per il supporto sotterraneo nei giacimenti petroliferi per aumentare la produzione di petrolio e gas naturale. È un prodotto ecologico. Questo prodotto utilizza varie materie prime come bauxite e carbone di alta qualità ed è sinterizzato con ceramiche.
Il proppante per la fratturazione del petrolio è un materiale importante utilizzato nel processo di estrazione di petrolio e gas. La sua funzione principale è quella di supportare le fratture artificiali durante il processo di fratturazione idraulica per aumentare la produzione di pozzi di petrolio e gas.
Che cosa è il materiale di sostegno della sabbia di fratturazione?
Il proppante di sabbia di fratturazione è un tipo di materiale granulare composto prevalentemente da granelli di sabbia di quarzo naturale, specificamente selezionato per la sua idoneità nelle applicazioni di fratturazione idraulica nel settore petrolifero e del gas. Noto per le sue proprietà fisiche superiori, come elevata resistenza alla compressione, rotondità e sfericità, il proppante di sabbia di fratturazione mantiene efficacemente le fratture aperte nelle formazioni rocciose sotterranee create durante il processo di fratturazione. Ciò consente un flusso migliorato di idrocarburi, come petrolio e gas naturale, verso i pozzi di estrazione, aumentando così i tassi di produzione e migliorando le prestazioni complessive del pozzo.
Efficacia dei costi
L'utilizzo di materiali di sostegno può rivelarsi più conveniente rispetto ai metodi di perforazione tradizionali, consentendo alle aziende di estrarre più petrolio e gas naturale da un singolo pozzo.
Maggiore sicurezza
I materiali di sostegno possono rendere più sicura la fratturazione idraulica riducendo il rischio di esplosioni e altri incidenti.
Maggiore controllo sul fracing
I materiali di sostegno consentono un maggiore controllo sul processo di fratturazione, consentendo alle aziende di concentrarsi su aree specifiche di una formazione rocciosa ed estrarre la maggior quantità di petrolio e gas naturale possibile.
Maggiore resistenza allo schiacciamento
Man mano che i pozzi diventano più profondi, la pressione sui supporti aumenta e la sabbia di fratturazione non è sempre all'altezza del compito. I supporti di sabbia possono sopportare una resistenza alla compressione molto maggiore rispetto ai tradizionali prodotti di sabbia di fratturazione, fino a 10,000 psi.¹ Ciò consente ai perforatori di accedere a formazioni di scisto molto più profonde.
Perché è importante lo stoccaggio della sabbia di fratturazione
La logistica della sabbia di fratturazione è estremamente complicata ma essenziale per il successo dell'operazione. Questo processo complesso e dinamico è gestito attraverso quattro aree chiave, tra cui lo stoccaggio della sabbia di fratturazione.
I contenitori e i silos sono due ampie categorie di opzioni di stoccaggio della sabbia di fratturazione. I contenitori sono in genere utilizzati per lavori con volumi maggiori e portate maggiori (come le piazzole multi-pozzo), mentre i silos sono spesso utilizzati per piazzole a pozzo singolo e posizioni/configurazioni di siti di pozzi difficili.
Ci sono molti vantaggi nell'utilizzare silos e contenitori per lo stoccaggio del materiale di sostegno. Sono facili da costruire e possono essere ampliati a seconda delle necessità. Possono anche essere riempiti di materiale di sostegno prima ancora che il pozzo venga perforato.
Ma ci sono anche degli svantaggi: entrambi devono essere costruiti prima che venga costruito il sito del pozzo, il che significa che hai bisogno di una gru in loco, il che può essere complicato se stai lavorando su una piccola piattaforma di pozzi con strade difficili. I silos in genere occupano più spazio dei container. I container forniscono stoccaggio e trasportabilità in un'unica struttura, ma non hanno la capacità di stoccaggio di un silos. Nessuno di questi fornirà le soluzioni se hai bisogno di una struttura di stoccaggio trasportabile ed espandibile.
I diversi tipi di apparecchiature di classificazione per il supporto di sabbia di fratturazione
Schermi di disidratazione
Nel settore della sabbia di fratturazione, gli schermi di disidratazione vengono utilizzati per separare le particelle di sabbia dall'acqua e da altri materiali. Questi schermi sono progettati per rimuovere l'acqua in eccesso dalla sabbia, rendendola più facile da maneggiare e trasportare. Gli schermi di disidratazione sono in genere costituiti da una serie di pannelli dotati di supporti di filtraggio, che consentono all'acqua di passare trattenendo le particelle di sabbia. L'acqua viene drenata mentre la sabbia viene convogliata attraverso lo schermo e il materiale secco risultante viene scaricato per un'ulteriore lavorazione.
Filtri pressa
Le filtropresse sono comunemente utilizzate nell'industria della sabbia di fratturazione per disidratare e separare i solidi dai liquidi. La produzione di sabbia di fratturazione genera una notevole quantità di acque reflue che devono essere trattate e smaltite correttamente. Le filtropresse sono una soluzione efficiente ed efficace per questo scopo, in quanto possono separare i solidi dal liquido e produrre una torta secca che può essere facilmente smaltita. Gestiscono anche grandi volumi di acque reflue, il che le rende adatte per applicazioni con elevate portate d'acqua.
Idrocicloni
Questi dispositivi utilizzano la forza centrifuga per separare le particelle di sabbia dall'acqua. L'idrociclone funziona pompando una miscela di fanghi in una camera cilindrica, dove gira ad alta velocità. Mentre la miscela gira, le forze centrifughe spingono le particelle di sabbia più dense verso le pareti della camera, mentre l'acqua più leggera e le particelle fini scorrono verso il centro della camera e vengono scaricate attraverso un'uscita di troppo pieno. La sabbia separata viene quindi raccolta e inviata per un'ulteriore lavorazione. Gli idrocicloni sono preferiti nelle applicazioni di sabbia di fratturazione per la loro elevata efficienza, il basso costo e la capacità di gestire grandi volumi di materiale.
Idrodimensionatori
Queste soluzioni di sabbia classificano e separano le particelle di sabbia in base alle loro dimensioni, densità e altre caratteristiche fisiche. L'idrosizer introduce una poltiglia di sabbia e acqua in un serbatoio dove viene sottoposta a un flusso controllato di acqua che separa la sabbia in frazioni di dimensioni diverse. Le particelle più grandi si depositano sul fondo del serbatoio mentre il flusso di acqua trasporta via le particelle più piccole. Questo processo è fondamentale per produrre sabbia di fratturazione con le giuste dimensioni e specifiche di forma per la fratturazione idraulica.
Ispezione e pulizia regolari
Le ispezioni regolari del tuo sistema di stoccaggio della sabbia di fratturazione sono essenziali per identificare eventuali segni di usura, danni o blocchi. Ispeziona tramogge, nastri trasportatori e punti di trasferimento per individuare segni di accumulo o intasamento di materiale. Pulisci eventuali detriti o polvere accumulati per prevenire inefficienze del sistema.
Lubrificazione e manutenzione delle cinghie
Una lubrificazione adeguata è essenziale per il funzionamento regolare dei nastri trasportatori e di altri componenti mobili all'interno del sistema di stoccaggio. Seguire le raccomandazioni del produttore per gli intervalli di lubrificazione e utilizzare i lubrificanti appropriati. Ispezionare regolarmente i nastri per individuare segni di usura, strappi o disallineamento. Regolare la tensione e sostituire tempestivamente i nastri usurati per evitare costose riparazioni o tempi di fermo non pianificati.
Raccolta della polvere e ventilazione
Il controllo della polvere è una preoccupazione significativa nei sistemi di stoccaggio della sabbia di fratturazione a causa delle particelle fini generate durante la movimentazione e il trasferimento. L'implementazione di un sistema di raccolta e ventilazione della polvere efficace è fondamentale per mantenere la qualità dell'aria e prevenire l'accumulo di polvere nelle apparecchiature e nelle aree circostanti. Ispezionare e manutenere regolarmente i sistemi di raccolta della polvere, inclusi filtri, condotti e ventole, per garantire che funzionino in modo ottimale.
Integrità strutturale
Ispezionare i componenti strutturali del sistema di stoccaggio della sabbia di fratturazione, come contenitori, silos e strutture di supporto, per individuare eventuali segni di corrosione, crepe o degradazione. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire potenziali guasti che potrebbero causare rischi per la sicurezza e perdite di materiale.
Sistemi elettrici e di controllo
Il corretto funzionamento dei sistemi elettrici e di controllo è essenziale per il funzionamento complessivo dei sistemi di stoccaggio della sabbia di fratturazione. Ispezionare regolarmente i componenti elettrici, come motori, interruttori e cablaggi, per rilevare eventuali segni di danni o usura. Testare i sistemi di controllo per garantire un monitoraggio e un controllo accurati del flusso di materiale.
Il processo di produzione del supporto di sabbia di fratturazione
Rimozione della vegetazione
Il primo passo nel processo di estrazione di sabbia di fratturazione per i fornitori industriali è rimuovere tutta la vegetazione dai pozzi e dai siti di perforazione. La maggior parte delle miniere di sabbia di fratturazione si trova in aree remote, quindi la rimozione di alberi e vegetazione dovrebbe essere eseguita prima della perforazione.
Scavo
Le attrezzature di scavo come escavatori e pale caricatrici frontali raccolgono le rocce di arenaria e le depositano in camion che trasportano il materiale in un impianto di lavorazione. La raccolta di arenaria avviene vicino alla parete della miniera.
Rimozione dello strato superficiale del terreno e della roccia
Il terreno sovrastante e gli strati di roccia indesiderati devono essere rimossi per raggiungere l'arenaria mirata. Raschiatori industriali ed escavatori cingolati rimuovono lo strato superficiale di terreno e gli strati di roccia. Le sezioni rimosse vengono accatastate attorno alla miniera per fungere da barriere luminose e acustiche durante la bonifica della miniera.
Rimozione di arenaria
L'arenaria, estratta specificamente per la sabbia di fratturazione, è cementata insieme come una roccia. L'arenaria è una roccia sedimentaria che potrebbe essere abbastanza sciolta da essere rimossa senza farla esplodere. Tuttavia, i grandi depositi devono essere frantumati con esplosivi. I fori praticati vicino al bordo della parete della miniera rompono il materiale di arenaria in pezzi più piccoli.
Assestamento del materiale di scarto
Materiali di scarto come argilla e limo vengono spostati in bacini di contenimento dopo il processo di lavaggio. L'acqua viene poi riutilizzata per trasportare e lavare la sabbia in futuro.
Materiale di scarto secco
Il materiale di scarto secco, come i fanghi nelle vasche di sedimentazione, viene spostato, consentendo al materiale di drenare prima di essere aggiunto al cumulo di recupero.
Riduzione
L'arenaria scavata viene frantumata in sabbia granulare utilizzando un frantoio industriale. Una volta lavorata, la sabbia viene lavata, setacciata, separata e testata prima di essere immagazzinata e venduta. I materiali rimanenti, come i granuli troppo grandi per essere usati come sabbia di fratturazione, vengono separati e venduti come prodotto alternativo di sabbia industriale. Parte del materiale in più viene aggiunto ai cumuli di bonifica.
Riporto di roccia indesiderata
Le miniere vengono riempite con roccia indesiderata e altri materiali di scarto durante la bonifica. Quando avviene la fase di scavo menzionata in precedenza, l'area retrostante viene riempita con questi materiali. La nuova superficie verrà rivestita con terreno superficiale accumulato e ripiantata in conformità con la bonifica.
Lavare la sabbia
Abbiamo raggiunto la fase di produzione della sabbia di fratturazione, in cui gli esperti commerciali hanno già rimosso l'arenaria dai pozzi e dai siti di perforazione. Successivamente, dobbiamo lavare la sabbia. I granelli di sabbia vengono puliti per rimuovere particelle di argilla e limo indesiderati.
La sabbia pulita viene quindi pompata in vasche di sedimentazione dove vengono aggiunti flocculanti per rimuovere le particelle rimanenti. La sabbia inutilizzabile contenente particelle che si infiltrano nel materiale viene riutilizzata come sabbia industriale, insieme a particelle di argilla e limo.
Alcuni fornitori utilizzano le presse a nastro per rimuovere l'acqua dai sedimenti flocculati per evitare costosi serbatoi di sedimentazione e trattamenti di stagni. Le presse a nastro sono veloci, riciclano più acqua e richiedono meno acqua per la pulizia della sabbia lavorata.
Accumulare sabbia per le fasi finali
La sabbia lavata e pulita viene immagazzinata nei camion per l'essiccazione e la selezione finale presso le strutture aziendali. A questo punto, parte della sabbia potrebbe ancora contenere umidità. Le piastrelle di drenaggio sotto la sabbia immagazzinata trasportano l'acqua in un bacino di acqua di processo di linea designato. I fornitori utilizzano questi bacini per catturare l'umidità e l'acqua in eccesso, quindi ripetono il ciclo per lavare e trasportare la sabbia.
Anche l'essiccazione e la selezione avvengono in questa fase del processo di produzione della sabbia di fratturazione. Gli esperti selezionano il materiale in intervalli di granulometria per soddisfare gli standard e le specifiche del settore. Il prodotto finale viene quindi spedito alle destinazioni del cliente.
L'estrazione della sabbia di fratturazione comporta diverse fasi distinte, ciascuna essenziale per l'estrazione, la lavorazione e la consegna di sabbia di alta qualità ai siti di fratturazione.
Esplorazione e selezione del sito
Le società minerarie iniziano identificando potenziali depositi di sabbia di fratturazione tramite indagini geologiche e trivellazioni esplorative. Fattori come la qualità della sabbia, l'accessibilità e le considerazioni ambientali influenzano la selezione del sito.
Estrazione
Una volta identificato un sito idoneo, inizia il processo di estrazione. L'estrazione a cielo aperto e l'estrazione sotterranea sono i due metodi principali utilizzati. L'estrazione a cielo aperto comporta la rimozione di strati di terreno e sabbia utilizzando macchinari pesanti, mentre l'estrazione sotterranea accede a depositi più profondi tramite tunnel e pozzi.
in lavorazione
La sabbia di fratturazione grezza subisce un'ampia lavorazione per soddisfare le rigorose specifiche richieste per la fratturazione idraulica. Questo processo prevede il lavaggio, l'asciugatura e la vagliatura della sabbia per rimuovere le impurità e garantire dimensioni e forma uniformi delle particelle.
Trasporti
Dopo la lavorazione, la sabbia di fratturazione viene trasportata in strutture di stoccaggio o direttamente nei siti di fratturazione. Camion, treni e chiatte sono comunemente utilizzati per il trasporto, a seconda della vicinanza dell'attività mineraria alla destinazione.
Utilizzo
Una volta raggiunto il sito di fratturazione, la sabbia di fratturazione viene mescolata con acqua e sostanze chimiche per formare una poltiglia, che viene poi iniettata nel pozzo ad alta pressione. Le particelle di sabbia agiscono come materiali di sostegno, mantenendo aperte le fratture create nella roccia e rilasciando petrolio e gas.
Certificazioni
La nostra fabbrica
L'azienda è impegnata nello sviluppo, nella promozione e nell'applicazione di nuovi materiali resistenti all'usura, nuove tecnologie e nuovi prodotti e ha stabilito relazioni di cooperazione a lungo termine con Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, ecc. È stata riconosciuta come "piccole e medie imprese scientifiche e tecnologiche della provincia di Henan" e "impresa pilota innovativa della provincia di Henan" dal dipartimento provinciale di scienza e tecnologia di Henan; "centro di ricerca sulla tecnologia ingegneristica dei materiali ad alta temperatura della bauxite della provincia di Henan" riconosciuto dal dipartimento provinciale di industria e tecnologia dell'informazione di Henan; a dicembre 2019 ha superato la certificazione di integrazione di industrializzazione e informatizzazione da parte della commissione nazionale per l'industria e la tecnologia dell'informazione a marzo; è stata riconosciuta come impresa "specializzata, speciale e innovativa" nel 2020; è stata riconosciuta come impresa nazionale ad alta tecnologia nel 2021.
FAQ
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